在電機制造過程中，主要零部件加工工藝占有很重要的位置，這關(guān)乎到整臺液壓油泵電機的性能。下面大蘭電機小編就為大家介紹沒加工好的零部件對電機帶來的影響。

（1）轉(zhuǎn)子鐵心外徑尺寸偏小或定子鐵心內(nèi)徑尺寸偏大，定子、轉(zhuǎn)子鐵心間軸向偏移，電工鋼片導磁性能偏低,會導致空載電流增大，功率因數(shù)降低。

（2）定子、轉(zhuǎn)子鐵心壓裝質(zhì)量差，凈鐵心長度不足，引起電動機空載電流和鐵耗增大，功率因數(shù)和效率降低。

（3）轉(zhuǎn)子斜槽度偏大，轉(zhuǎn)子鐵心疊裝不整齊，槽口尺寸減小，會導致轉(zhuǎn)子槽漏抗增大，使電抗電流增大，功率因數(shù)、最大轉(zhuǎn)矩和起動轉(zhuǎn)矩降低。

（4）定子沖片毛刺過大，定子沖片表面絕緣質(zhì)量差或因壓裝壓力過大，電工鋼片單位損耗偏高，會引起鐵耗增大，效率降低，溫升增高。

（5）繞線時拉力過大，使導線直徑變細，則定子繞組電阻增大，使轉(zhuǎn)子鋁耗增大，效率降低，溫升增高。

（6）鑄鋁轉(zhuǎn)子鋁籠導體有未澆滿、氣孔和縮孔等缺陷，會導致轉(zhuǎn)子電阻增大，使轉(zhuǎn)子鋁耗增大，效率降低，轉(zhuǎn)差率增高。

（7）零部件的不同軸度、裝配不良和軸承工作游隙過小，潤滑脂針入度選擇不當或填裝量過多，會導致機械損耗大，效率降低。

（8）轉(zhuǎn)子外徑偏大，氣隙減小。可能引起雜散損耗增大和諧流漏抗增大，效率降低，溫升增高，最大轉(zhuǎn)矩和啟動降低。

（9）轉(zhuǎn)子鐵心的槽部和導條間的絕緣電阻小或片間滲鋁，使橫向電流增大，雜散損耗增大，溫升增高，效率降低。

（10）自扇冷封閉式電機的定子鐵心與機座接觸不良，影響電機散熱效果，溫升增高。

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