液壓系統(tǒng)液壓泵用油的黏度，一般液壓泵制造廠都會(huì)有所推薦。

①油的黏度受溫度影響而變化，油溫升高黏度隨之降低，故油溫要求保持在60℃以下。為使液壓泵在不同的工作溫度下穩(wěn)定工作，所選的油液應(yīng)具有黏度受溫度變化影響較小的油溫特性，以及較好的化學(xué)穩(wěn)定性、抗泡沫性能等。推薦使用L-HM32或L-HM46(GB1118. 1-94)抗磨液壓油。

②采用國(guó)產(chǎn)32#或46#液壓油或IS0 3448-1992黏度為32～68的耐磨損液壓油，采用黏度指數(shù)大于90的其他液壓油，油內(nèi)水分、灰分、酸值必須符合有關(guān)液壓油的規(guī)定。

③注意液壓泵的最高允許工作溫度。液壓泵的最高允許工作溫度取決于所用油液和密封的性質(zhì)。超過(guò)允許溫度時(shí)，油液會(huì)變稀，黏度降低，不能維持高載荷部位的正常潤(rùn)滑，引起氧化變質(zhì)。根據(jù)制造廠規(guī)定，柱塞泵和液壓馬達(dá)的工作油溫范圍為-25～+80℃。工作介質(zhì)的最低黏度為10mm²/s，最高黏度為100mm²/s。

④注意液壓泵的最低工作溫度。一般根據(jù)液壓系統(tǒng)油液黏度隨溫度降低而加大來(lái)確定。當(dāng)油液黏稠到進(jìn)口條件不再保證液壓泵完全充滿(mǎn)時(shí)將發(fā)生汽蝕?？谷家簤河偷谋戎卮笥谑突簤河?，有時(shí)低溫黏度更大。許多抗燃液壓油含水，如果壓力低或溫度高則水分會(huì)蒸發(fā)。因此，使用這些油液時(shí)，液壓泵進(jìn)口條件更加敏感。常用的解決辦法是用輔助泵給主泵進(jìn)口升壓，或把液壓泵進(jìn)口布置成低于油箱液面，以便向液壓泵進(jìn)口灌油。

⑤注意低溫運(yùn)行的危害。液壓油的黏性對(duì)溫度非常敏感，隨著溫度的降低，液壓油的黏度會(huì)快速增大，而液壓系統(tǒng)油的黏度對(duì)液壓泵的工作有很大的影響。所以液壓泵應(yīng)盡量避免在低溫條件下運(yùn)行，如果必須在低溫條件下運(yùn)行，必須對(duì)液壓泵的內(nèi)部因溫度而出現(xiàn)的問(wèn)題加以分析并提出改進(jìn)措施。

冷啟動(dòng)在高寒地區(qū)，除了要改進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)以外，還要密切注意液壓泵系統(tǒng)的故障。溫度過(guò)低，會(huì)使油液黏度很大。同時(shí)，溫度過(guò)低，缸體和柱塞體積收縮，二者之間配合間隙會(huì)比常態(tài)下更小。啟動(dòng)車(chē)輛后，如果過(guò)早地使泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)，以柱塞泵為例，這時(shí)柱塞泵的內(nèi)部元件負(fù)荷最重的部件是柱塞滑靴，柱塞與缸體之間的配合間隙很小，黏度大的油會(huì)使缸體與柱塞之間的黏滯力增大很多。所以，當(dāng)柱塞滑靴在液壓泵內(nèi)被強(qiáng)制來(lái)回抽動(dòng)時(shí)，滑靴在回程盤(pán)上被固定，而抽動(dòng)時(shí)受到的拉拔力非常大，如果頻繁冷啟動(dòng)并連續(xù)冷油狀態(tài)加載，柱塞頭與滑靴之間的間隙就會(huì)被拉大。一般要求的間隙為0. 02～0.03mm，但是，此間隙超過(guò)0.15mm時(shí)，柱塞滑靴鉸接處的內(nèi)泄就會(huì)導(dǎo)致內(nèi)泄量過(guò)大，從而壓力下降。如果繼續(xù)使用的話，柱塞將會(huì)從滑靴中拔出來(lái)，導(dǎo)致大量?jī)?nèi)泄或損壞回程盤(pán)等元件，造成大事故。

低溫運(yùn)行可能導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的另外一個(gè)故障是回油問(wèn)題。油溫低，油的黏性大，液壓油通過(guò)回油管路的阻尼增大，在正?；赜土坎蛔兊那闆r下，回油壓力會(huì)提高，加上非正常的內(nèi)泄，就可能導(dǎo)致回油壓力過(guò)高，造成損害。

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