液壓系統(tǒng)油液清潔度的重要性
液壓油是否清潔,不僅影響液壓系統(tǒng)的工作性能和液壓元件的使用壽命,而且直接關(guān)系到液壓系統(tǒng)是否能正常工作。液壓系統(tǒng)多數(shù)故障與液壓油受到污染有關(guān),因此控制液壓油的污染是十分重要的。
1、液壓油被污染的原因主要有以下幾方面:
①液壓系統(tǒng)的管道及液壓元件內(nèi)的型砂、切屑、磨料、焊渣、銹片、灰塵等污垢在系統(tǒng)使用前沖洗時(shí)未被洗干凈,在液壓系統(tǒng)工作時(shí),這些污垢就進(jìn)入到液壓油里。
②外界的灰塵、砂粒等,在液壓系統(tǒng)工作過(guò)程中通過(guò)往復(fù)伸縮的活塞桿,流回油箱的漏油等進(jìn)入液壓油里。另外在檢修時(shí),稍不注意也會(huì)使灰塵、棉絨等進(jìn)入液壓油里。
③液壓系統(tǒng)本身也不斷地產(chǎn)生污垢,而直接進(jìn)入液壓油里,如金屬和密封材料的磨損顆粒,過(guò)濾材料脫落的顆?;蚶w維及油液因油溫升高氧化變質(zhì)而生成的膠狀物等。
2、油液污染的危害液壓油污染嚴(yán)重時(shí),直接影響液壓系統(tǒng)的工作性能,使液壓系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生故障,使液壓元件壽命縮短。造成這些危害的原因主要是污垢中的顆粒。
對(duì)于液壓元件來(lái)說(shuō),由于這些固體顆粒進(jìn)入到元件里,會(huì)使元件的滑動(dòng)部分磨損加劇,并可能堵塞液壓元件里的節(jié)流孔、阻尼孔,或使閥芯卡死,從而造成液壓系統(tǒng)的故障。
水分和空氣的混入使液壓油的潤(rùn)滑能力降低并使它加速氧化變質(zhì),產(chǎn)生氣蝕,使液壓元件加速腐蝕,使液壓系統(tǒng)出現(xiàn)振動(dòng)、爬行等。
3、防止污染的措施造成液壓油污染的原因多而復(fù)雜,液壓油自身又在不斷地產(chǎn)生臟物,因此要徹底解決液壓油的污染問(wèn)題是很困難的。
為了延長(zhǎng)液壓元件的壽命,保證液壓系統(tǒng)可靠地工作,將液壓油的污染度控制在某一限度以內(nèi)是較為切實(shí)可行的辦法。
對(duì)液壓油的污染控制工作主要是從兩個(gè)方面著手:一是防止污染物侵入液壓系統(tǒng);二是把已經(jīng)侵入的污染物從系統(tǒng)中清除出去。
污染控制要貫穿于整個(gè)液壓裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)和修理等各個(gè)階段。為防止油液污染,在實(shí)際工作中應(yīng)采取如下措施:
①使液壓油在使用前保持清潔。液壓油在運(yùn)輸和保管過(guò)程中都會(huì)受到外界污染,新買來(lái)的液壓油看上去很清潔,其實(shí)很“臟”,必須將其靜放數(shù)天后經(jīng)過(guò)濾加入液壓系統(tǒng)中使用。
②使液壓系統(tǒng)在裝配后、運(yùn)轉(zhuǎn)前保持清潔。液壓元件在加工和裝配過(guò)程中必須清洗干凈,液壓系統(tǒng)在裝配后、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)徹底進(jìn)行清洗,最好用系統(tǒng)工作中使用的油液清洗,清洗時(shí)油箱除通氣孔(加防塵罩)外必須全部密封,密封件不可有飛邊、毛刺。
③使液壓油在工作中保持清潔。液壓油在工作過(guò)程中會(huì)受到環(huán)境污染,因此應(yīng)盡量防止工作中空氣和水分的侵入,為完全消除水、氣和污染物的侵入,采用密封油箱,通氣孔上加空氣濾清器,防止塵土、磨料和冷卻液侵入,經(jīng)常檢查并定期更換密封件和蓄能器中的膠囊。
④采用合適的濾油器。這是控制液壓油污染的重要手段。應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求,在液壓系統(tǒng)中選用不同的過(guò)濾方式,不同的精度和不同的結(jié)構(gòu)的濾油器,并要定期檢查和清洗濾油器和油箱。
⑤定期更換液壓油。更換新油前,油箱必須先清洗一次,系統(tǒng)較臟時(shí),可用煤油清洗,排盡后注入新油。
⑥控制液壓油的工作溫度。液壓油的工作溫度過(guò)高對(duì)液壓裝置不利,液壓油本身也會(huì)加速化變質(zhì),產(chǎn)生各種生成物,縮短它的使用期限,一般液壓系統(tǒng)的工作溫度最好控制在65℃以下,機(jī)床液壓系統(tǒng)則應(yīng)控制在55℃以下。
--編輯:大蘭油泵電機(jī)02-采購(gòu)顧問(wèn)
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