由于液壓系統(tǒng)使用不當(dāng)或元件故障，都會(huì)造成液壓系統(tǒng)發(fā)熱。具體導(dǎo)致發(fā)熱的原因及解決方法我們分以下4點(diǎn)來(lái)詳細(xì)說(shuō)明：

1、油箱內(nèi)液壓油油面低于最低液面，使油箱散熱功率降低。

解決方法：在使用過(guò)程中，要隨時(shí)觀察油箱內(nèi)液壓油的油面高度，始終保持液壓油油面高度在正常油位范圍內(nèi)，從而保證油箱的散熱效果，當(dāng)油箱內(nèi)液壓油油面低于最低液面時(shí)，要及時(shí)向油箱內(nèi)注油。

2、冷卻器冷卻效果降低，使油液升溫。

系統(tǒng)發(fā)熱冷卻器冷卻效果降低，可能由以下原因引起：

①冷卻器內(nèi)部堵塞或表面污物較多，造成冷卻器安全裝置開(kāi)啟，冷卻器過(guò)流量降低，使散熱流量減少，或冷卻器通風(fēng)不良，使冷卻器的冷卻傳熱系數(shù)降低，冷卻效果降低。因此，在使用中一定要定期檢查，疏通冷卻器，定期對(duì)冷卻器表面污物進(jìn)行清除，保證冷卻器的內(nèi)部暢通和外部清潔，以保證冷卻器的冷卻效果。

②冷卻器安全閥或單向閥的開(kāi)啟壓力低于標(biāo)準(zhǔn)值，使冷卻器安全保護(hù)裝置在冷卻器未堵塞時(shí)開(kāi)啟，產(chǎn)生溢流分流，使冷卻器散熱流量減少。因此，冷卻器在使用前，一定要正確調(diào)整安全保護(hù)裝置的開(kāi)啟壓力，在使用中要定期檢查、校正安全保護(hù)裝置的開(kāi)啟壓力值。

3、液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整不當(dāng)，由于性能要求，系統(tǒng)中往往設(shè)有安全閥、溢流閥和順序閥等。若安全閥的壓力調(diào)的過(guò)低，安全閥將頻繁開(kāi)啟，產(chǎn)生溢流損失，造成系統(tǒng)發(fā)熱；若壓力調(diào)整過(guò)高，又會(huì)使系統(tǒng)內(nèi)泄漏增加，使系統(tǒng)發(fā)熱。

解決方法：應(yīng)按液壓系統(tǒng)的負(fù)載要求，正確計(jì)算和調(diào)整安全閥和壓力值，從而保證系統(tǒng)在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)工作。

4、內(nèi)泄增加，可使油溫升高。液壓系統(tǒng)的內(nèi)泄包括液壓泵、液壓缸、液壓馬達(dá)和液壓閥的內(nèi)泄，壓力油在泄漏過(guò)程中，壓力下降，溫度升高。如果系統(tǒng)的內(nèi)泄增加，會(huì)引起油溫升高，系統(tǒng)過(guò)熱，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使系統(tǒng)壓力下降，泵送無(wú)力，泵送排量降低，攪拌無(wú)力，攪拌轉(zhuǎn)速下降等。

解決方法：要定期檢查這些元件，定期更換相應(yīng)的密封元件，及時(shí)對(duì)已損壞、拉傷的零件進(jìn)行更換或修理，甚至更換相應(yīng)的液壓元件，從而避免由于元件泄漏而造成的系統(tǒng)發(fā)熱。

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