在經(jīng)過對機械性失效和液壓卡緊的原因分析之后，我們再針對導(dǎo)致液壓閥失效的第三個原因——液壓沖擊進行分析。

1、液壓沖擊的原因

液壓系統(tǒng)由于迅速換向或關(guān)閉油道，使系統(tǒng)內(nèi)流動的油液突然換向或停止流動，而引起壓力急劇上升，形成一個很大的壓力峰值，即為液壓沖擊。

由此可見，產(chǎn)生液壓沖擊的主要原因是由于液壓元件的突然啟動或停止。

2、液壓沖擊的危害

①液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生液壓沖擊時，油液的壓力峰值高，有時可達正常壓力的3—4倍。

②系統(tǒng)中的控制閥等液壓元件、管道、計量儀表會遭受損壞，壓力繼電器、過電流繼電器等也將會發(fā)出非正常信號，致使系統(tǒng)無法正常工作。

3、液壓沖擊的防止

①在保證工作節(jié)奏的前提下，盡量減慢換向速度。

②如為手動換向，操作不宜過快、過猛；

③對于兩級換向閥，先導(dǎo)閥和主閥間應(yīng)裝節(jié)流閥或合適的阻尼，從而合理調(diào)節(jié)主閥的換向速度；

④單級閥也可加裝阻尼，以減慢閥的換向速度，延長切換時間而減免液壓沖擊。⑤插裝閥控制蓋板均應(yīng)安裝合適的阻尼。

⑥有些液壓回路，由于系統(tǒng)原因不可避免會產(chǎn)生液壓沖擊，也應(yīng)采取加裝蓄能器、加強固定、硬管改軟管等措施，盡量減小液壓沖擊對設(shè)備的危害。

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