Y系列交流電動機的安裝、起動及運行應(yīng)注意的事項
一、安裝
①Y系列交流電動機可用聯(lián)軸器,正齒輪及皮帶輪傳動。
②對于功率及轉(zhuǎn)速較高的電動機應(yīng)盡量避免采用皮帶傳動方式(對4千瓦以上的2極電動機和30千瓦以上的4極電動機不宜采用平皮帶傳動,如選用小皮帶輪,可擴大三角皮帶的傳動范圍)。如必須皮帶傳動的可建議采用間接方式,這樣可避免操作不慎造成斷軸。小功率電機皮帶傳動時也防止拉力過緊,謹(jǐn)防斷軸。雙軸伸電動機的風(fēng)扇端,僅允許用聯(lián)軸器傳動。
③采用皮帶傳動時,要求電動機軸中心線應(yīng)與負(fù)載中心線平行且皮帶中心線與軸中心線重直,采用聯(lián)軸器傳動時,電動機軸中心線與負(fù)載中心線必須重合。
④對于立式安裝的電動機軸伸除了用皮帶輪(或相當(dāng)于普通皮帶輪負(fù)荷)外,不允許再加其他軸向負(fù)荷裝置。
⑤電動機的安裝地點應(yīng)保證其良好的通風(fēng)冷卻條件,電動機不宜用于日曬及雨淋場所,電動機通風(fēng)口不應(yīng)被塵土纖維阻塞,不然會導(dǎo)致通道阻塞以致于降低冷卻進(jìn)風(fēng)量。
⑥電動機必須安裝在牢靠、堅固且有一定剛度的基礎(chǔ)上,安裝面要平整,否則電動機運行不平穩(wěn),導(dǎo)致軸承損壞。接地牌位于出線盒內(nèi)的專用位置上,并配有良好的接地線柱。H315、355電機機座上另有一處接地位置。
⑦請按照接線盒內(nèi)接線圖或銘牌上接線圖正確接線,若需改變旋轉(zhuǎn)方向時,可將任何兩相電源線互換。
二、起動和運行
1、起動準(zhǔn)備
①再次測量電動機的絕緣電阻
②檢查電動機緊固螺栓是否擰緊,軸承是否缺油。
③電動機的接線是否符合要求,電動機是否可靠接地。電動機接線盒內(nèi)接線板上有6個接線柱對應(yīng)機內(nèi)繞組引出線,接電源線對應(yīng)相序,具體標(biāo)記見下表。按電動機銘牌規(guī)定接法,接成△或Y。
④從軸伸端視之,電動機的轉(zhuǎn)向為順時針,任意調(diào)換三相電源中兩相的相序,電動機則反向旋轉(zhuǎn)。檢查聯(lián)軸器的螺栓及銷子是否緊固,皮帶連接處是否良好,皮帶松緊是否合適,機組轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡住,竄動和不正常的聲音等。
⑤檢查熔斷器的額定電流是否符合要求,安裝是否牢固可靠。
⑥檢查起動裝置接線是否正確,起動裝置是否靈活,觸頭接觸是否良好,起動裝置是否可靠接地。
⑦電動機允許全壓或降壓起動,但應(yīng)注意,全壓起動時約有5-7倍額定電流的起動電流,降壓起動時,轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比,當(dāng)電網(wǎng)容量不足時,宜采用降壓起動,而當(dāng)靜負(fù)載相當(dāng)大時,建議用滿壓起動。
2、運行及其注意事項
①電動機起動后,應(yīng)注意觀察電動機,傳動裝置,拖動設(shè)備及線路電壓和電流表,有異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機,查明并排除故障后方能再次起動。
②當(dāng)電源的頻率(電壓為額定)與銘牌上數(shù)值偏差超過1%或電壓(頻率為額定)偏差超過5%時,電動機不能保證連續(xù)輸出額定功率,連續(xù)工作的電動機不允許過載。
③電動機一般應(yīng)裝有過熱保護、短路保護、斷路保護和零序多道保護裝置,可防止單道保護失靈。根據(jù)電動機銘牌上額定電流值調(diào)整保護裝置的整定值,整定值不應(yīng)超過電機銘牌額定值。
④電源接通后,若電動機不轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機,以免燒壞電動機。按電動機的技術(shù)要求,限制電動機連續(xù)起動次數(shù),空載運行一般不超過3-5次,電動機長期運行至熱狀態(tài),停機后又起動,不得連續(xù)2-3次,時間間隔30秒,否則容易燒壞電動機。幾臺電動機合用一臺變壓器時,不能同時起動,應(yīng)由大到小逐臺起動。
⑤電動機空載或負(fù)載運行時,不應(yīng)有斷續(xù)的或異常的聲響或振動。軸承溫度不應(yīng)超過95℃。
⑥當(dāng)發(fā)生下列情況應(yīng)立即停機處理:
a、發(fā)生人身觸電事故
b、電動機或起動裝置冒煙起火
c、電動機劇烈振動
d、電動機拖動設(shè)備損壞
e、電動機軸承劇烈發(fā)熱
f、電動機發(fā)生竄軸沖擊、掃撞、轉(zhuǎn)速突然下降,溫度迅速上升
g、電動機啟動時,有響聲不轉(zhuǎn)動,或轉(zhuǎn)速太低
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