新制造的液壓系統(tǒng)，在出廠前一般應(yīng)對設(shè)備做足檢測工作。那么都檢測哪些項目呢？今天大蘭電機小編就帶大家看看。

一、檢測過濾器的狀態(tài)

對回路中的過濾器應(yīng)定期取出清理，并檢測濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物，分析質(zhì)，量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據(jù)此推斷出污染來源所在。

二、隨時注意異?，F(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)

異常聲音，振動或監(jiān)視系統(tǒng)異常信號等，必定有其原因，一發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時，即刻找來回路圖，按圖索驥，小心觀察異?，F(xiàn)象是否為一時錯誤所造成。

三、檢測液壓油的變化

檢測分析液壓油劣化，變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動媒介的正常。

四、液壓系統(tǒng)注意配管部份洩漏情況

液壓油泵電機裝置配管良否，於運轉(zhuǎn)一段時間後即可看出，檢察是否漏油，配管是否松動。

五、新機運轉(zhuǎn)的六個月內(nèi)應(yīng)注意運轉(zhuǎn)狀況

在新機運轉(zhuǎn)期間內(nèi)，應(yīng)把握運轉(zhuǎn)狀況檢測，例如機件的保養(yǎng)，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高，風(fēng)冷卻器是否很快劣化，檢測使用條件是否符合規(guī)定等。

六、注意液壓泵的噪音

新的液壓油泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良後果，使液壓泵發(fā)出不正常的影響。

七、注意各閥內(nèi)的調(diào)整

充份了解壓力控制閥，流量控制閥和方向控制閥的使用說明書，對說明書上的調(diào)整范圍和極限須特別留意，否則調(diào)整錯誤不僅損及機械，更對安全構(gòu)成威脅。

八、注意檢測計器類的顯示值

隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關(guān)燈號等振動情形和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。

九、液壓系統(tǒng)起動後勿立即加給負荷

液壓油泵在啟動後須實施一段時間無負荷空轉(zhuǎn)約10分鐘~30分鐘），尤其氣溫很低時，更須經(jīng)溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負載，并確認運轉(zhuǎn)狀況。

十、觀察油溫變化

注意檢測最高和最低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系，如此才能知道冷卻器容量，儲油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。

編輯：大蘭油泵電機02-采購顧問

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