油泵電機(jī)電氣常見的故障分析和處理如下：

1、電動(dòng)機(jī)接通電源起動(dòng)，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲音可能原因：

①由于電源的接通問題，造成單相運(yùn)轉(zhuǎn)；

②電動(dòng)機(jī)的運(yùn)載量超載；

③被拖動(dòng)機(jī)械卡??；

④繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路成斷線；

⑤定子內(nèi)部首端位置接錯(cuò)，或有斷線、短路。

處理方法如下：

①需檢查電源線，主要檢查電動(dòng)機(jī)的接線與熔斷器，是否有線路損壞現(xiàn)象；

②將電機(jī)卸載后空載或半載起動(dòng)；

③估計(jì)是由于被拖動(dòng)器械的故障，卸載被拖動(dòng)器械，從被拖動(dòng)器械上找故障；

④檢查電刷，滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況；

⑤需重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有斷線和短路。

2、液壓電機(jī)啟動(dòng)后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙可能原因：

①電源電壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下升溫過快；

②電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境的影響如濕度高等原因；

③電動(dòng)機(jī)過載或單相運(yùn)行；

④電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)故障，正反轉(zhuǎn)過多。

處理方法如下：

①調(diào)整電動(dòng)機(jī)電網(wǎng)電壓；

②檢查風(fēng)扇運(yùn)行情況，加強(qiáng)對(duì)環(huán)境的檢查，保證環(huán)境的適宜；

③檢查電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；

④減少電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的次數(shù)，及時(shí)更換適應(yīng)正反轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)。

3、絕緣電阻低可能原因：

①電動(dòng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)水，受潮；

②繞組上有雜物，粉塵影響；

③電動(dòng)機(jī)內(nèi)部繞組老化。

處理方法如下：

①電動(dòng)機(jī)內(nèi)部烘干處理；

②需檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；

③及時(shí)檢查繞組老化情況，及時(shí)更換繞組。

4、液壓油泵電機(jī)外殼帶電可能原因：

①電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；

②繞組端蓋接觸電動(dòng)機(jī)機(jī)殼；

③電動(dòng)機(jī)接地問題。

處理方法如下：

①恢復(fù)電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；

②如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后在裝端蓋；

③按規(guī)定重新接地。

5、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音不正常可能原因：

①電動(dòng)機(jī)內(nèi)部連接錯(cuò)誤，造成接地或短路，電流不穩(wěn)引起噪音；

②電動(dòng)機(jī)內(nèi)部抽成年久失修，或內(nèi)部有雜物。

處理方法如下：

①需打開進(jìn)行全面檢查；

②可以處理抽成雜物或更換為軸承室的1/2-1/3。

6、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)可能原因：

①電動(dòng)機(jī)安裝的地面不平；

②電動(dòng)機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定；

③皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡；

④內(nèi)部轉(zhuǎn)頭的彎曲；

⑤電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇問題。

處理方法如下：

①需將電動(dòng)機(jī)安裝平穩(wěn)底座，保證平衡性；

②需校隊(duì)轉(zhuǎn)子平衡；

③需進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡；

④需校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車；

⑤對(duì)風(fēng)扇校靜。

----- 責(zé)任編輯：大蘭油泵電機(jī)02-采購(gòu)顧問

 版權(quán)所有http://95sv.cn(大蘭電機(jī)）轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處