380V三相交流電機、中小型交流電動機定子繞組均采用散嵌軟繞組，電磁線選用QZ-2型高強度聚酯漆包圓銅線，其絕緣漆膜比QZ-1型的較厚，所以都選用QZ-2型。槽絕緣是采用復合絕緣材料，如DMDM或DMD、DMD+M等。D表示聚酯纖維無紡布，M表示6020聚酯薄膜。

槽絕緣厚度的選擇

JO2系列電動機按機座號不同其厚度不同，而Y系列電動機是按電動機中心高度不同而異，可按下表選擇：

相間絕緣材料和厚度與槽絕緣相同。對于雙層繞組的層間絕緣所用絕緣材料和厚度也與槽絕緣相同。

電動機槽楔  

采用引撥槽楔，或者用3240環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板槽楔。

槽絕緣厚度

注：DMDM和DMD+M格中括號內(nèi)數(shù)值是JO2系列原來的絕緣厚度。

繞組引接線 

采用JBQ型丁腈橡膠電纜，其接頭用0.15mm厚的醇酸玻璃布帶或聚酯薄膜半疊包一層，外面再套醇酸玻璃，漆管一層。如沒有大規(guī)格的醇酸玻璃漆管，也可用醇酸玻璃布帶半疊包兩層，外用0.1mm厚的列堿玻璃纖維帶半疊包一層。

端部綁扎 

采用聚酯纖維編織套管（或編織帶），或者用無堿纖維帶包扎。對于中心高為80-132mm的電動機，定子繞組端部每兩槽綁扎一道；中心高為160-280mm的電動機，每一槽綁扎一道。對于中心高為180mm的2極電動機及中心高為200-280mm的2極和4極電動機，線圈鼻端用無堿玻璃絲帶半疊包一層。在有引線的一端應把電纜和接頭處同時綁扎牢，必要時，應在此端增加綁扎道數(shù)。

槽楔推力  

對于MDM槽楔，為244N；對于3240玻璃布板（2mm厚）槽楔，為247N。2、380V、B級絕緣、定子分爿繞組的絕緣規(guī)范

電磁線 

電磁線采用雙玻璃絲包醇酸扁銅線（S B E C B )繞制，如采用裸銅線繞制時，匝間要用0.08mm厚的無堿玻璃絲帶半疊包一層，做為匝間絕緣。

線圈絕緣

①同相線圈兩邊半排線圈的直線部分采用0.1mm厚的無堿玻璃絲帶疏包一層，而半排線圈的端部是從直線的10-15mm處開始，用0.1mm厚的無堿玻璃絲帶半疊包一層，包后浸1032絕緣漆。

②異相線圈兩邊半排線圈的直線部分和端部均用0.1mm厚的無堿玻璃絲帶疏包一層，經(jīng)浸1032漆后，再從直線10mm處開始用0.15mm厚的醇酸玻璃漆帶半疊包一層。最外層用0.1mm吼的無堿玻璃絲帶半疊包一層。

槽楔  

槽楔采用3240環(huán)氧酚醛玻璃布板，每邊伸出鐵心的長度為10-15mm。

槽絕緣   

槽絕緣采用DMDM復合絕緣紙，厚度按電動機容量選用，一般取0.27-0.35mm。槽絕緣伸出鐵心的長度為12-18mm.

層間墊條、楔下墊條及槽底墊條層間、楔下及槽底的墊條均采用3240環(huán)氧酚醛玻璃布板制作，其中，層間墊條厚度為1mm，一層；楔下墊條厚度為0.5mm，一層；槽底墊條厚度為0.5mm,一層。層間墊條和槽底墊條均伸出鐵心的長度為15-25mm，寬度比槽寬小0.5mm左右；而楔下墊條伸出鐵心的長度為10-15mm。

端箍絕緣  

端箍絕緣采用0.15mm厚2432醇酸玻璃漆帶半疊包3層，最外邊再半疊包一層無堿玻璃絲帶，最后浸1032漆一次。

線圈引出頭絕緣 

線圈引出頭絕緣離鼻端15-25mm處開始，一直到斜邊50mm為止。用0.1mm厚的無堿玻璃絲帶半疊包一層，外部再套一層2730玻璃絲漆管。

聯(lián)結(jié)線、引出線絕緣  

極相組間聯(lián)結(jié)線和相內(nèi)線圈間聯(lián)結(jié)線，均采用0.15mm厚2432醇酸玻璃漆帶半疊包，層數(shù)2-3層，并在外層半疊包一層無堿玻璃絲帶。

引出線選用JBX型500V的丁基橡皮絕緣線。分爿繞組結(jié)構和槽間裝配示例。分爿嵌繞組的絕緣結(jié)構和槽內(nèi)裝配表（中心高355-400mm，B級）

注：a、b為扁電磁線的厚度和寬度。N為沿槽高方向的導線總根數(shù)。

280mm電動機轉(zhuǎn)子繞組均采用扁銅導線，散嵌雙層短距疊繞組。

由于老系列電動機（如JR、JZR、JZR2等）轉(zhuǎn)子繞組耐溫低，經(jīng)常發(fā)生過熱故障，在修理時都把轉(zhuǎn)子繞組絕緣等級提升F、H級。

F級絕緣結(jié)構

H級絕緣結(jié)構

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