高壓電動機滑動軸承修復法之二——重新澆鑄合金修復法的步驟如下：

1、澆鑄合金前的準備工作

當瓦襯與瓦底嚴重脫離，瓦襯表面合金損傷已無法采用局部補焊法修復，軸承間隙磨損過甚，又無法調整接合面的墊片恢復，合金質量已無法保證軸承安全運行時，均需考慮重新澆鑄合金修復。一般帶有循環(huán)潤滑的軸承，軸承徑向間隙為軸頸的0.25%～0.4%。

熔掉舊瓦襯合金，并保存好。用鋼絲刷清除瓦底表面氧化物和污垢，使瓦底表面呈現(xiàn)出金屬光澤。再用10%-15%硫酸溶液清楚銹蝕，并用熱水沖洗兩遍，這時仔細檢查瓦底是否有裂紋等缺陷。檢查合格后，在瓦底的澆鑄面上均勻涂上一層氧化鋅溶液。放入烘爐內加熱至200～250度，取出后，再涂上一層氧化鋅溶液，邊涂邊掛錫。錫層厚度0.1～0.2mm，越薄越均越好。錫層表面要光亮，如有暗色，需重新掛錫層。

在上下瓦接合面處墊入硅鋼片或不與合金粘連的薄鐵板條，其寬度應使其內側能與瓦心表面接觸上，在外側與瓦皮對齊。裝瓦心時，要使瓦心的圓心與合攏在一起的軸瓦的圓心保持同心。還要把油管環(huán)槽口及回油孔用黃泥堵好。然后用卡箍將軸瓦卡緊。

根據軸承大小選擇足夠的軸承合金塊放入爐內熔化，合金塊數(shù)量不可少，以防澆鑄不夠造成返工。合金熔化溫度不可過高過低，如無測量儀表，可用數(shù)層報紙條插入熔化的合金內，經1-2S拿出，報紙變成深黃色時，說明軸承合金加熱溫度合適。如果呈現(xiàn)黑色或黃黑色，則表面合金溫度過高。在合金熔化過程中，要用干木條不斷攪動合金溶液，使合金元素成分分布均勻。

同時把卡好的軸瓦。瓦心和平板在烘箱內預熱，保持250℃，不宜用火直接燒。將預熱的瓦皮放在干板上，放正瓦心。瓦皮外邊用型砂圍好。

2、澆鑄軸承合金

將熔化的合金除去熔渣，注入軸瓦膛內，當注入三分之一到三分之二時，用鐵棒迅速搗瓦內尚未凝固的合金溶液，使合金內部氣體徹底排除。澆鑄合金時，如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，要用黃泥迅速堵住。

為防止合金凝固時被氧化，可在合金溶液表面均勻布滿燒紅的木炭來延長冷卻時間，防止氧化，從而避免合金凝固后變脆和產生砂眼。

在澆鑄合金過程中，要注意控制溫度。澆鑄合金時，動作要迅速。

3、澆鑄后質量檢查

軸承合金澆鑄后，要檢查澆鑄質量。澆鑄后的合金表面應呈現(xiàn)暗銀色或銀黃色，不得有紫色和深黃色的斑痕。合金表面應無砂眼和裂紋。合金無脫離瓦底現(xiàn)象（可由聲音判斷）。澆鑄后的合金表面粗糙度為Ra2.5或Ra12.5。檢查澆口斷面時，應有細粒的晶體組織，不應有粗糙晶體

4、軸承機加工

經檢查合格后的澆鑄軸瓦，上車床加工前，要修整瓦口平面，使瓦口及對開縫對齊，如有定位銷應打入。為了以后便于調整軸承間隙，要在對開縫處墊入0.02～0.05mm紫銅皮5～10片。清除軸瓦表面污垢，在車床上進行機加工。

如果軸瓦在車床上找正準確，加工尺寸合理，可以不留刮削余量，機加工后，經鉗工局部處理便可直接使用。目前國內大部分修理單位尚采用刮研軸瓦工藝。加工后為清除刀痕和糾正幾何形狀，尚需進行刮研，因此車加工時要留出刮削余量。

5、開油槽

帶有油環(huán)的對開式軸承上的油槽

不帶油環(huán)的對開式軸承上的油槽

在開油槽時，要注意在下軸瓦受力部位不許開油槽，同時軸瓦內的油槽不可通過軸瓦邊

6、軸瓦刮研

刮研目的是在瓦襯工作表面上形成正確的幾何形狀，在電機運行時使瓦襯內的潤滑油建立起楔形油膜，使軸頸在油膜浮力下運轉。

軸瓦刮研是以軸頸為標準，因此要事先檢查軸頸是否有缺陷，要求軸頸表面光滑無損傷，使千分尺檢查軸頸偏差和橢圓偏差時，不應超過0.025～0.035mm。軸頸上如有浮銹，要用細砂紙打磨光亮，并用干凈抹布擦拭干凈。

刮瓦工具一定要使用刮刀，手動刮刀或電動刮刀均可，但不得用細銼和砂布抹擦。要求刮刀鋒利。

將下軸瓦放在軸頸下面，在軸頸上薄薄涂上一層顯示劑（粗刮時用紅鉛粉，精研時用22號透平油），然后盤車，使瓦襯凸出部分粘上顯示劑，取出下瓦，用刮刀把粘上顯示劑的凸出面積逐漸刮去。根據凸出面積大小，決定刮刀用力輕重，大面積要全部刮掉，中等面積只刮去中間凸起部分的一小片，小面積可先不刮。先從一個方向刮。再從另一個方向刮，刀紋要相交。

刮研時，刮刀應與刮研面成30度角，沿圓角（即軸旋轉方向）依次修刮，不得亂刮。以防軸瓦刮偏，只有刀紋形成網絡狀。斑點才能均布。

上述操作應重復幾次，進行精研，這時不用顯示劑，略加一點透平油，下瓦放在軸頸下面，盤動轉子，正反轉動3-5次，拍起轉子，抬的高度要小，以防軸彎曲，一般抬起0.4～0.6mm即可。取出軸瓦，按軸瓦合金表面上接觸不均情況決定刮刀刮研的輕重和方向。重復上述操作，一直達到瓦襯與軸頸接觸良好為止。一般要求在60度（或120度）圓弧內，下瓦每平方厘米面積上應有兩個以上均布的接觸點，上瓦的刮研亦同上述方法，要求每平方厘米面積上應有一個以上接觸點。

對于600r/min以上電機，軸承與轉軸接觸角為60度，重負載的較大電機，接觸角選在90--120度范圍內。

軸瓦刮研后，軸瓦的接觸部分和非接觸部分不允許有明顯的界限，用手摸軸襯表面應感覺到光滑，沒有臺階。

軸瓦刮研后，要用汽油清洗干凈，并放在軸承座內用絕緣紙或布蓋好，以防落入灰塵。

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