高能效電動機是如何進行節(jié)能的呢?有哪些節(jié)能措施呢?
高能效電動機是如何進行節(jié)能的呢?大蘭液壓電機廠家告訴您高能效電動機的節(jié)能就是提高電動機的效率。電動機的節(jié)能是一項系統(tǒng)工程,涉及電動機的壽命周期,從電動機的設(shè)計、制造到電動機的選型、運行、調(diào)節(jié)、檢修、報廢,要從電動機的整個壽命周期考慮其節(jié)能措施的效果進行考慮,從以下幾個方面入手可以提高電動機的效率。
1、節(jié)能電動機的設(shè)計是指運用優(yōu)化設(shè)計技術(shù)、新材料技術(shù)、控制技術(shù)、集成技術(shù)、試驗檢測技術(shù)等現(xiàn)代設(shè)計手段,減小電動機的功率損耗,提高電動機的效率,設(shè)計出高效的電動機。
2、電動機在將電能轉(zhuǎn)換為機械能的同時,本身也損耗一部分能量,典型交流電動機損耗一般可分為固定損耗、可變損耗和雜散損耗三部分。
①固定損耗與負荷無關(guān),包括鐵芯損耗和機械損耗。鐵芯損耗又由磁滯損耗和渦流損耗所組成,與電壓的平方成正比,其中磁滯損耗還與頻率成反比。
②可變損耗是隨負荷變化的,包括定子電阻損耗、轉(zhuǎn)子電阻損耗和電刷電阻損耗。
③雜散損耗是機械損耗和其他損耗,包括軸承的摩擦損耗和風扇、轉(zhuǎn)子等由于旋轉(zhuǎn)引起的風阻損耗。
3、還可采用變頻調(diào)速技術(shù)。高效電機和變頻電機試驗對測試設(shè)備的功能及性能指標提出了較高的要求,為了準確獲取電機的效率,應(yīng)該采用帶微處理器的寬頻功率分析儀和準確級較高的變頻電量變送器/傳感器。
4、標準化電機試驗臺是響應(yīng)節(jié)能減排,針對電機能效提升計劃而推出的新型試驗系統(tǒng)。標準化電機試驗臺將復(fù)雜系統(tǒng)標準化、儀器化,提高了系統(tǒng)可靠性,簡化了安裝調(diào)試過程,降低了系統(tǒng)成本。
①數(shù)字電源
滿足GB/T1032-2012和GB755-2008對電機試驗電源的要求,受程序控制進行相應(yīng)操作。
②變頻功率傳感器
滿足性能設(shè)計要求,對試驗過程中主要電參量進行測量,通過光纖傳輸?shù)皆囼炁_變頻功率分析儀。
③開關(guān)量測控
采用分布式測控系統(tǒng)完成對包括電源柜、測量開關(guān)柜等系統(tǒng)中所有開關(guān)的控制和測試。
④模擬量測試
采用分布式測控系統(tǒng)完成對8路溫度和1路扭矩和轉(zhuǎn)速進行測試,通過光纖傳輸?shù)皆囼炁_變頻功率分析儀。
⑤自動化試驗臺
a、通過各接口完成對設(shè)備的通信控制、獲得試驗過程的電量和非電量測量數(shù)據(jù);
b、根據(jù)試驗項目完成對試驗電源的配置,對開關(guān)狀態(tài)進行控制,通過軟件設(shè)計實現(xiàn)試驗項目的過程控制,完成試驗過程,并獲取相應(yīng)的試驗數(shù)據(jù);
c、根據(jù)標準對試驗過程獲得的數(shù)據(jù)進行處理,獲得試驗結(jié)果,形成試驗報告;
d、試驗報告存儲、打印。
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