本文大蘭液壓小編針對液壓站的齒輪泵的幾個常見故障給大家一一分析：

1、泵不出油

如果在主機調(diào)試中發(fā)現(xiàn)齒輪泵不來油，首先檢查齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。齒輪泵有左、右旋之分，如果轉(zhuǎn)動方向不對，其內(nèi)部齒輪嚙合產(chǎn)生的容積差形成的壓力油將使油封被沖壞而漏油。其次，檢查齒輪泵進油口端的濾油器是否堵塞，會造成吸油困難或吸不到油，并產(chǎn)

生吸油膠管被吸偏的現(xiàn)象。

2、油封被沖出

（1）齒輪泵旋向方向不對。當泵的旋向不正確時，高壓油會直接通到油封處，由于通常低壓骨架油封最多是能承受0.5MPa的壓力，因此將使油封被沖出。

（2）齒輪泵軸承承受到軸向力。產(chǎn)生軸向力往往與齒輪泵軸伸端與連軸套的配合過緊有關(guān)，即安裝時將泵用錘子或通過安裝螺釘硬拉而將泵軸受到一個向后的軸向力，當泵軸旋轉(zhuǎn)時，此后的軸向力將迫使泵內(nèi)磨損加劇。由于齒輪泵內(nèi)部是靠齒輪端面和軸套端面貼合密封的，當其軸向密封端面磨損嚴重時，泵內(nèi)部軸向密封會產(chǎn)生一定的間隙，結(jié)果導(dǎo)致高低壓油腔而使油封沖出。這種情況在自卸車行業(yè)中出現(xiàn)多，主要是主機上聯(lián)軸套的尺寸不對范所致。

（3）齒輪泵承受過大的徑向力。如果齒輪泵安裝時的同軸度不好，會使泵受到徑向力超出油封的承受極限，將造成油封泄漏。同時，也會造成泵內(nèi)部浮動軸承損壞。

3、不起壓或壓力不夠

出現(xiàn)此種現(xiàn)象大多與液壓油清潔度有關(guān)，如油液選用不正確或使用中油液的清潔度達不到標準要求，均會加速齒輪泵內(nèi)部磨損，導(dǎo)致內(nèi)泄。

4、流量達不到標準

（1）進油濾芯太臟，吸油不足；（2）泵的安裝高度高于泵的自吸高度；（3）齒輪泵的吸油管過細造成吸油阻力大；（4）吸油口接頭漏氣造成油泵吸油不足。通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。

5、發(fā)熱

（1）液壓系統(tǒng)超載，主要表現(xiàn)在壓力或轉(zhuǎn)速過高

（2）油液清潔度差，內(nèi)部磨損加劇，使容積效率下降，又從內(nèi)部間隙泄漏節(jié)流產(chǎn)生熱量

（3）出油管過細，油流速過高

編輯：大蘭油泵電機02-采購顧問

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