為確保液壓系統(tǒng)工作正常、可靠、減少故障和延長壽命，必須采取有效措施控制油的污染。下面大蘭液壓小編跟大家總結(jié)下液壓油污染是如何控制的。 

一、控制油溫 

油溫過高往往會給液壓系統(tǒng)帶來不利影響。當油溫超過55攝氏度時，油液氧化加劇，使用壽命縮短，據(jù)資料介紹，當油溫超過55攝氏度后溫度每升高9攝氏度，油的使用壽命縮短一半，因此，對不同用途和不同工作條件的機器。應(yīng)有不同的允許工作油溫。工程機械液壓系統(tǒng)允許的正常工作油溫為35-55攝氏度，最高為70攝氏度。

二、控制過濾精度 

為了控制油液的污染度，要根據(jù)系統(tǒng)和液壓元件的不同要求，分別在吸油口、壓力管路、伺服調(diào)速閥的進油口等處，按照要求的過濾精度設(shè)置濾油器，以控制油液中的顆粒污染物，使液壓系統(tǒng)性能可靠、工作穩(wěn)定。濾油器過濾精度一般按系統(tǒng)中對過濾精度敏感性最大的元件來選擇。 

三、強化現(xiàn)場維護管理 

強化現(xiàn)場維護管理是防止外界污染物侵入系統(tǒng)和濾除系統(tǒng)中污染物的有效措施。 

（1）檢查油液的清潔度 

設(shè)備管理部門在檢查設(shè)備的清潔度時，應(yīng)同時檢查系統(tǒng)油液、油箱和濾油器的清潔度，并建立液壓設(shè)備清潔度上、中、下三級評分制度。對關(guān)鍵設(shè)備的液壓系統(tǒng)都要抽查。 

（2）建立液壓系統(tǒng)一級保養(yǎng)制度 

設(shè)備管理部門在制定設(shè)備一級保養(yǎng)內(nèi)容時，要增加對液壓裝置方面的具體保養(yǎng)內(nèi)容。 

（3）定期對油液取樣化驗 

應(yīng)定期、定量提取油樣，檢查單位體積油樣中雜質(zhì)顆粒的大小和數(shù)量或稱重量，并作定性定量分析，以便確定油液是否需要更換。 對新?lián)Q的油液，經(jīng)過1000h連續(xù)工作后，應(yīng)對其取樣化驗；企業(yè)中的大型精密液壓設(shè)備使用的油液，在使用600h后，應(yīng)取樣化驗；化驗所需要的油樣數(shù)量，一般為300-500mL/次；按油料化驗規(guī)程進行化驗，將化驗結(jié)果填入油料化驗單，并存入設(shè)備檔案。 

四、定期清洗 

控制油液污染的另一個有效方法是，定期清除濾網(wǎng)、濾芯、油箱、油管及元件內(nèi)部的污垢。在拆裝元件、油管時也要注意清潔，對所有油口都要加堵頭或塑料布密封，防止臟物侵入系統(tǒng)。 

五、定期過濾油液、控制其使用期限 

油液的使用壽命或更換周期取決于很多因素，其中包括設(shè)備的環(huán)境條件與維修保養(yǎng)、液壓系統(tǒng)油液的過濾精度和允許污染等級等因素。由于油液使用時間過長，油、水、灰塵、金屬磨損物等會使油液變成含有多種污染物的混合液，若不及時更換，將會影響系統(tǒng)正常工作，并導(dǎo)致事故。 

過濾是控制油液污染的重要手段，是一種強迫濾去油中雜質(zhì)顆粒的方法。油液經(jīng)過多次強迫過濾，能使雜質(zhì)顆?？刂圃谝蟮牡燃壏秶鷥?nèi)，所以對各類液壓設(shè)備需制定出強迫過濾油液的精度，以確保油液的清潔度。

編輯：大蘭油泵電機02-采購顧問

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