液壓系統(tǒng)在使用一定時期后，由于各種原因產(chǎn)生異?，F(xiàn)象或發(fā)生故障。此時用調(diào)整的方法不能排除時，可進行分解修理或更換元件。大蘭液壓廠家特別提醒大家除了清洗后再裝配和更換密封件或彈簧這類簡單修理之外，重大的分解修理要十分小心，最好到制造廠或有關(guān)大修廠進行檢修。

在檢修和修理時，一定要做好記錄。這種記錄對以后發(fā)生故障時查找原因有實用價值，同時也可作為判斷該設(shè)備常常用哪些備件的有關(guān)依據(jù)。在修理時，要備齊如下常用備件：液壓缸的密封，泵軸密封，各種0形密封圈，電磁閥和溢流閥的彈簧，壓力表，管路過濾元件，管路用的各種管接頭、軟管、電磁鐵以及蓄能器用的隔膜等。此外，還必須備好檢修時所需的有關(guān)資料；液壓設(shè)備使用說明書、液壓系統(tǒng)原理圖、各種液壓元件的產(chǎn)品目錄、密封填料的產(chǎn)品目錄以及液壓油的性能表等。

在檢修液壓系統(tǒng)的過程中，應(yīng)注意如下事項。

1.分解檢修的工作場所一定要保持清潔，最好在凈化車間內(nèi)進行。

2.分解比較復(fù)雜的管路時，應(yīng)在每根油管的連接處扎上有編號的白鐵皮片或塑料片，以便于裝配，不至于將油管裝錯。

3.分解時最好用適當?shù)墓ぞ撸悦鈱⑷鐑?nèi)六角和尖角弄破損或?qū)⒙葆敂Q斷等。

4.分解時，各液壓元件和其零部件應(yīng)妥善保存和放置，不要丟失。

5.分解后再裝配時，各零部件必須清洗干凈。

6.檢修時，要完全卸除液壓系統(tǒng)內(nèi)的液體壓力，同時還要考慮好如何處理液壓系統(tǒng)的油液問題。特殊情況下，可將液壓系統(tǒng)內(nèi)的油液排除干凈。

7.拆卸油管時，事先應(yīng)將油管的連接部位周圍清洗干凈，分解后，在油管的開口部位用干凈的塑料制品或石蠟紙將油管包扎好。不能用棉紗或破布將油管堵塞住，同時注意避免雜質(zhì)混入。

8.更換橡膠類的密封件時，不要用銳利的工具，更要注意不要碰傷工作表面。

9.安裝或檢修時，應(yīng)將與O形密封圈或其他密封件相接觸部件的尖角修鈍，以免使密封圈被尖角或毛刺劃傷。

10.液壓元件中精度高的加工表面較多，在分解和裝配時，不要被工具或其他東西將加工表面碰傷。要特別注意工作環(huán)境的布置和準備工作。

11.在裝配前，O形密封圈或其他密封件應(yīng)浸放在油液中，以待使用，在裝配時或裝配好以后，密封圈不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象，而且要保證滑動過程中的潤滑性能。

12.在安裝液壓系統(tǒng)元件或管接頭時，不要用過大的擰緊力。尤其要防止液壓元件殼體變形，滑閥的閥芯不能滑動、接合部位漏油等現(xiàn)象。

13.若在重力作用下，液動機（油缸等）可動部件有可能下降，應(yīng)當用支撐架將可動部件牢牢支撐住。

--編輯：大蘭油泵電機02-采購顧問

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